攀西釩鈦磁鐵礦除鐵外，伴生有釩、鈦、鉻、鈷、鎳等具有戰(zhàn)略意義的金屬，經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高。然而由于礦石性質(zhì)復(fù)雜，伴生組分鈦的利用率一直較低。經(jīng)過(guò)幾十年的持續(xù)攻關(guān)研究，目前攀鋼選鈦廠鈦的利用技術(shù)已經(jīng)有了很大的進(jìn)步。如何進(jìn)一步提高鈦資源利用率，成為面臨的一個(gè)緊迫難題。
中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所對(duì)攀鋼選鈦廠現(xiàn)有工藝流程進(jìn)行考察后認(rèn)為，從工藝礦物學(xué)角度找出需要改進(jìn)和完善的地方，對(duì)改進(jìn)攀鋼選鈦廠現(xiàn)有工藝流程、提高鈦的利用率是最有益的；從根本上找出問(wèn)題之所在，對(duì)于鈦利用技術(shù)的進(jìn)步也是最有意義的。
該項(xiàng)目對(duì)選鈦廠現(xiàn)流程采集了228個(gè)流程樣、90個(gè)班樣、76個(gè)工藝礦物學(xué)樣品，涵蓋了選鈦廠現(xiàn)流程和各生產(chǎn)段、各車間的原料進(jìn)口和中間產(chǎn)品、尾礦的出口，所采取樣品具有代表性。通過(guò)對(duì)數(shù)百件樣品進(jìn)行大量、詳細(xì)的工藝礦物學(xué)研究、分析，闡述了選鈦廠鈦回收率在前八、后八、重電、搖選、過(guò)濾等生產(chǎn)段損失的途徑和方式，計(jì)算出各生產(chǎn)段精礦和尾礦及中間新產(chǎn)品的產(chǎn)率、品位和回收率，據(jù)此得出磁尾的理論回收率，為選鈦廠下一步技術(shù)改造工作提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時(shí)編制了選鈦數(shù)質(zhì)量流程圖。
在對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝流程考察并對(duì)有關(guān)生產(chǎn)問(wèn)題進(jìn)行診斷后，攀鋼公司以該報(bào)告作為技術(shù)依據(jù)，投資2億多元對(duì)原選鈦廠進(jìn)行技術(shù)攻造，并于2010年完成技改，鈦的回收率（對(duì)磁尾）由17％提高至35％。該項(xiàng)研究成果獲得2011年四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
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